A impressão DTF transformou a maneira como muitas empresas trabalham com personalização têxtil. A possibilidade de produzir estampas coloridas, detalhadas e aplicáveis em diferentes tecidos tornou a tecnologia uma alternativa interessante para gráficas, estúdios de personalização, confecções e empresas que trabalham com produtos personalizados.
Mas ter uma impressora DTF não significa, automaticamente, ter uma produção eficiente.
Para aumentar a produtividade, é necessário olhar para todo o processo: arquivo, impressão, filme, tinta, pó de TPU, cura, organização dos pedidos, manutenção e transferência.
Neste conteúdo, reunimos 10 dicas práticas para melhorar o fluxo de produção DTF e aproveitar melhor o equipamento.
1. Organize as artes antes de começar a impressão
Um dos primeiros pontos que podem melhorar a produtividade está no computador, antes mesmo de ligar a impressora.
Em vez de enviar cada arte individualmente, organize os arquivos considerando o tamanho das estampas e a largura disponível no filme.
Esse processo permite aproveitar melhor a área de impressão e pode reduzir espaços vazios.
Por exemplo, se você possui várias estampas pequenas para diferentes clientes, pode organizar os arquivos para aproveitar melhor a largura do filme, desde que a operação e o fluxo de pedidos permitam esse agrupamento.
Uma boa organização pode ajudar a:
- Reduzir desperdício de filme;
- Diminuir o número de trabalhos individuais;
- Melhorar o aproveitamento da máquina;
- Facilitar a separação dos pedidos;
- Reduzir o tempo de preparação.
Produtividade começa antes da impressão.
2. Padronize os tamanhos das estampas mais utilizadas
Se sua empresa produz frequentemente estampas para peito, costas, mangas ou outros locais específicos, crie padrões.
Por exemplo:
Peito: formato padrão
Costas: formato padrão
Manga: formato padrão
Infantil: formato padrão
Isso facilita a preparação dos arquivos e reduz a necessidade de redimensionar cada arte manualmente.
Além disso, ter padrões facilita a organização do filme.
Ao longo do tempo, sua equipe passa a reconhecer rapidamente quais dimensões utilizar em cada tipo de pedido.
3. Escolha uma impressora de acordo com o volume da sua produção
A produtividade também está diretamente relacionada à capacidade do equipamento.
A SCMídia trabalha com diferentes configurações de impressoras DTF VolkerTech.
A VT-A452T possui largura de impressão de 45 cm e duas cabeças Epson i3200. Já a VT-A605T possui largura de 60 cm e cinco cabeças Epson i3200.
Isso significa que a escolha do equipamento deve considerar o perfil da empresa.
Uma operação que trabalha com uma quantidade menor de pedidos pode ter necessidades diferentes de uma empresa que precisa manter uma produção contínua e em maior volume.
Antes de escolher, avalie:
- Quantos pedidos recebe por dia;
- Tamanho médio das estampas;
- Quantidade de metros de filme utilizados;
- Espaço disponível;
- Equipe responsável pela produção;
- Perspectiva de crescimento.
O equipamento precisa acompanhar a realidade do negócio.
4. Aproveite a largura de impressão
A largura disponível no equipamento influencia diretamente a forma como os arquivos podem ser organizados.
Uma impressora de 60 cm, por exemplo, oferece uma área maior para determinados tipos de trabalhos do que uma configuração de 45 cm.
Na VT-A605T, a SCMídia informa largura de impressão de 60 cm e cinco cabeças Epson i3200. A página do produto também apresenta suporte para rolos de até 300 metros e recursos voltados para produção de maior volume.
Isso pode ser interessante para empresas que trabalham com:
- Grandes estampas;
- Muitas artes pequenas;
- Produções contínuas;
- Pedidos em quantidade;
- Diversos trabalhos durante o dia.
A produtividade, porém, não depende apenas da largura. É necessário saber aproveitar a área disponível.
5. Utilize filmes DTF adequados ao seu processo
Um filme de qualidade e compatível com o processo é fundamental para manter a produção consistente.
A SCMídia disponibiliza o Filme de Poliéster Stargloss para DTF, produzido em PET e indicado para transferência de imagens em diferentes tecidos, incluindo algodão, poliéster, jeans e mistos. O produto está disponível em diferentes larguras e comprimentos.
O filme precisa apresentar um comportamento adequado durante:
Impressão → aplicação do TPU → cura → prensagem → remoção.
Quando o material apresenta comportamento irregular, podem surgir retrabalhos e desperdícios.
Por isso, antes de aumentar a velocidade da produção, certifique-se de que os insumos utilizados estejam adequados ao processo.
6. Crie uma rotina para controlar a tinta branca
A tinta branca merece atenção especial na produção DTF.
Nas impressoras VolkerTech, a SCMídia destaca um sistema de circulação da tinta branca, desenvolvido para mantê-la em movimento e ajudar a reduzir problemas relacionados a entupimentos.
Mesmo com recursos automáticos, a manutenção e os procedimentos indicados para o equipamento continuam sendo importantes.
Uma falha na tinta branca pode interromper uma produção inteira.
Por isso, acompanhe:
- Nível da tinta;
- Estado das linhas;
- Limpeza;
- Qualidade da impressão;
- Rotina de manutenção;
- Comportamento da tinta branca.
Uma pequena rotina preventiva pode evitar uma parada maior durante um pedido urgente.
7. Padronize os parâmetros de impressão
Outro ponto importante é evitar configurar cada trabalho de uma maneira completamente diferente sem necessidade.
Depois de testar uma combinação que apresenta bons resultados, registre os parâmetros.
Crie padrões para diferentes situações:
Alta cobertura
Estampa com muitos detalhes
Estampa pequena
Produção de grandes quantidades
Artes com predominância de branco
Isso facilita o trabalho dos operadores e diminui o tempo gasto fazendo testes.
A ideia não é utilizar uma configuração única para tudo, mas criar configurações previamente testadas para situações recorrentes.
8. Reduza o tempo parado entre uma etapa e outra
A produtividade não depende somente da velocidade da impressora.
Imagine que a máquina termine uma impressão, mas o filme fique esperando por muito tempo antes da aplicação do TPU.
Ou que a transferência esteja pronta, mas as peças permaneçam paradas esperando a prensa.
Nesse cenário, aumentar a velocidade da impressora não necessariamente aumenta a produtividade da empresa.
Por isso, analise o fluxo completo:
Preparação do arquivo
↓
Impressão
↓
Aplicação do TPU
↓
Cura
↓
Separação
↓
Prensagem
↓
Acabamento
↓
Embalagem
Se uma etapa for muito mais lenta que as outras, ela pode se tornar um gargalo.
9. Organize os pedidos por lote
Uma estratégia interessante para melhorar o fluxo é organizar pedidos semelhantes.
Por exemplo:
Lote 1
Estampas para camisetas claras.
Lote 2
Estampas para camisetas escuras.
Lote 3
Estampas pequenas.
Lote 4
Estampas grandes.
Lote 5
Pedidos urgentes.
A organização pode reduzir trocas, ajustes e interrupções desnecessárias.
É claro que a melhor divisão dependerá da rotina de cada empresa, mas o princípio é simples:
quanto menos interrupções desnecessárias, mais fluido tende a ser o processo.
10. Faça manutenção antes que o problema apareça
Uma impressora DTF parada pode representar um custo muito maior do que uma manutenção preventiva.
Imagine uma empresa com um pedido grande programado.
Se a impressora apresentar uma falha durante a produção, será necessário interromper o trabalho, identificar o problema e eventualmente realizar manutenção.
Isso pode gerar:
- Atrasos;
- Reimpressões;
- Desperdício de filme;
- Desperdício de tinta;
- Perda de TPU;
- Horas improdutivas.
Por isso, a manutenção deve fazer parte da rotina da produção.
As impressoras VolkerTech da SCMídia contam com recursos voltados à manutenção e proteção do sistema de impressão, incluindo sistemas automáticos e monitoramento de níveis, dependendo do modelo.
Bônus: controle o estoque de filmes e tintas
Imagine receber um pedido grande e descobrir que o filme utilizado na produção está acabando.
A impressora está disponível.
A equipe está disponível.
O pedido está aprovado.
Mas a produção precisa parar.
Esse tipo de situação pode ser evitado com um controle simples de estoque.
Registre:
- Filme disponível;
- Tinta disponível;
- TPU disponível;
- Data de abertura;
- Consumo médio;
- Estoque mínimo.
Quando determinado material atingir o estoque mínimo, a reposição pode ser programada.
